銓冠集中排屑案例之齒輪自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

齒輪類(lèi)零件涉及的主要工藝流程為滾齒機(jī)滾齒、車(chē)床精車(chē)、磨床磨削、磨齒機(jī)磨齒。齒輪與殼體類(lèi)鑄件等零件的加工工藝相比，為多工序加工，各工序涉及到不同種類(lèi)的加工機(jī)床。與鑄鐵類(lèi)單一類(lèi)型的切屑相比，齒輪加工機(jī)床所使用的冷卻介質(zhì)各不相同，產(chǎn)生的切屑也形態(tài)各異。

齒輪自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的長(zhǎng)卷屑和細(xì)短屑，銓冠集中排屑系統(tǒng)使用鏈板式排屑機(jī)作為次排屑機(jī)，通過(guò)次排屑機(jī)和主排屑機(jī)相連進(jìn)行排屑。為了滿(mǎn)足打包壓塊的要求，可以在車(chē)床次排屑機(jī)末端進(jìn)入主排屑機(jī)前，增加一臺(tái)碎屑機(jī)。

磨屑多為蓬松狀廢棄物，占用較大的空間，不能與鋼屑一起通過(guò)排屑器排放。磨屑中含有大量的乳化液或冷卻油，銓冠集中排屑系統(tǒng)改變傳統(tǒng)的中央管道集中分離過(guò)濾處理系統(tǒng)，選用擠油壓塊機(jī)的方案。

這樣的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)比大量的冷卻介質(zhì)將磨屑帶走，且需要設(shè)計(jì)不同的排屑回液管道成本高，壓塊機(jī)集中切屑處理擠壓，使鐵屑的體積縮小 90%以上，減小運(yùn)輸工作量及成本。對(duì)于切削液回收需求大的客戶(hù)，銓冠集中排屑系統(tǒng)在機(jī)床次排屑機(jī)與主排屑機(jī)之間增加一臺(tái)離心甩干機(jī)，甩干機(jī)可將滾齒切屑中的殘油甩出，回收循環(huán)過(guò)濾后重復(fù)使用，而滾齒切屑通過(guò)主排屑器排出。